增進臺車爐性能的設計及其工作原理

　　1、提高爐溫均勻性：

　　臺車爐體的截面形狀為八角形，為了使氣流越佳，八角形的八個內角為135°，八個邊的長度不等，四個斜邊相對較短，四個直邊相對較長。此外，為了不使小車的寬度減小太多，影響小車自身的穩定性，下部傾斜側的長度比上部短。具體來說，上部傾斜邊緣的長度占直尺長度的1/3~1/2，下部傾斜邊緣的長度占直尺長度的1/4~1/3，爐體前部設有爐門，爐門為八角形，爐門與爐體相匹配。

　　設備工作時，爐門關閉，爐門的開、關方式可采用水平對開、上下升降等多種開、關方式。爐體底部設有臺車，臺車兩側及后部設有密封機構，密封機構的作用是防止爐膛正壓時熱在爐膜內溢出，爐膛負壓時外部冷空氣侵入，密封機構可采用傳統的砂封結構或圓筒杠桿式密封機構結構，爐襯由耐火纖維制成，爐體底部裝有小車，小車上裝有車輪和牽引機構。

　　對于爐內高溫氣體的流動方向，由于爐段為八角形結構，當氣流從一條直尺流向下一條直尺時，利用八角形斜刃可以實現良好的過渡，由于過渡阻力小，利于氣體循環，因此，氣流的減速度很小，可以加強傳熱，并且可以在臺車爐內獲得較大的有利區域，該區域的溫差也相對較小，從而提高了設備的爐溫均勻性。

　　2、如何獲得良好的節能成果：

　　與傳統矩形斷面爐相比，在保障體積不變的情況下，爐體表面積減少約10%；爐體散熱量降低14%左右；蓄熱力可降低2%以上；爐墻外表面溫升可降低10℃左右；因此，加熱速度快，能耗降低，爐體生產率提高。

　　3、較大的爐膛空間：

　　倒梯形墊鐵的使用不僅保障了臺車爐墊鐵底部的長度與臺車的寬度相匹配，而且保障了墊鐵頂部與爐膛的寬度相匹配，從而保障了爐膛空間的更大利用率。